레이저 마커

왜 우리를 선택 했습니까?

 

풍부한 경험
항저우 하이롱 레이저 테크놀로지 유한회사는 2008년 5월 12일에 설립된 광학, 기계, 전자를 통합한 첨단 기술 기업으로, 각종 레이저 절단기, 레이저 용접기, 지능형 자동화 비표준 장비 등을 생산 및 제조하고 있습니다.


기술 혁신
하이롱은 기술 혁신에 주의를 기울여야 합니다. 과학 기술 혁신을 통해 기업 효율성을 더욱 높이고, 우리가 습득한 기술을 사용하여 사회에 기여하고, 우리 팀의 과학적 연구 개발과 외국의 선진 기술 도입을 중시합니다.


전문가 팀
전문기술인력 80+, 하이롱은 기계공학, 전자전기, 경영 등 각 분야의 전문기술인력을 갖추고 있으며, 레이저전문장비 개발 및 생산팀을 완벽하게 갖추고 있습니다.


서비스 시스템
하이롱 서비스 터미널 600+은 고객에게 빠르고 꼼꼼한 사전판매, 판매, 사후판매를 제공하는 완벽한 서비스 시스템을 갖추고 있습니다!

 

레이저 마커란 무엇인가

 

 

레이저 마킹은 집중된 광선을 사용하여 표면에 지속적인 표시를 만드는 영구적인 프로세스입니다. 일반적으로 파이버, 펄스, 연속파, 녹색 또는 UV 레이저 기계로 수행되는 레이저 마킹은 광범위한 응용 분야를 포함합니다.

 

  • GH -30 C CO2 마킹 머신
    레이저 중심 파장 : CO2/10.6
    공칭 평균 출력 전력 : 30W
    펄스 반복 주파수 : 0 ~ 25kHz
    스캔 속도 : F =150 mm, 7000mm/s보다 작거나 동일합니다
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  • 금속 용 소형 레이저 마킹 머신
    금속 용 소형 레이저 마킹 머신은 금속 재료에 미세 표시를 위해 설계된 소형 레이저 마킹 장비입니다. 광섬유 레이저를 사용하여 레이저를 출력하고 초고속 스캐닝 갤버 미터 시스템을 통해 마킹 기능을 실현합니다. 장비의 전기 광학이 높습니다 ...
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  • gh -3 U- 라인 UV 마킹 머신
    레이저 중심 파장 : 1064nm
    출력 전원 : 20W
    펄스 반복 주파수 : 30 ~ 60kHz
    스캔 속도 : F =160 mm, 7000mm/s보다 작거나 동일합니다
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  • GH -30 C- 라인 CO2 마킹 머신
    레이저 중심 파장 : 1064nm
    출력 전원 : 20W
    펄스 반복 주파수 : 30 ~ 60kHz
    스캔 속도 : F =160 mm, 7000mm/s보다 작거나 동일합니다
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  • GH -20 F- 라인 광섬유 마킹 머신
    레이저 중심 파장 : 1064nm
    출력 전원 : 20W
    펄스 반복 주파수 : 30 ~ 60kHz
    스캔 속도 : F =160 mm, 7000mm/s보다 작거나 동일합니다
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  • 스마트 프로 광섬유 마킹 머신
    기계 재료 : 산업 등급 알루미늄
    레이저 : Raycus 파이버 레이저
    레이저 파장 : 1064nm
    최소 선 너비 : 0. 0012mm
    위치 정확도를 반복하십시오 : 0. 003mm
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  • GH-SMARTiber 파이버 마킹 머신
    레이저 전원 : 20W
    스캐닝 속도 : 7000mm/s보다 작거나 동일합니다
    냉각 시스템 : 냉각 방법 : 공기 냉각
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  • H-SAMRT 섬유 마킹 기계
    출력 전원 : 20W
    레이저 파장 : 1064 nm
    전력 소비 : 500W
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  • 산업용 마킹 기계
    섬유 및 CO2 레이저 기술이 출현 한 이후, 산업 부문은 부품 식별을 위해 레이저 마킹으로 전환하고 있습니다. 이 추세가 계속 될 것이라는 좋은 신호가 있습니다. 오늘날의 산업용 레이저는 다른 마킹 기술보다 생산 라인에 더 적합합니다.
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  • 고속 레이저 마킹 머신
    고속 레이저 마킹 머신은 고전력 밀도 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 신속하게 표시하는 고급 레이저 마킹 장비입니다. 마킹 속도와 정확도가 매우 높으며 포함하지만 ....
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  • 데스크톱 파이버 레이저 마킹 머신
    우리의 섬유 레이저 엔그라버는 모든 마킹 요구에 이상적인 마킹 기계이며 일반적으로 강력한 산업 강도 설계 및 최고 품질의 구성 요소를 특징으로합니다. 파이버 레이저 조각을 사용하면 재료 경도 나 전력 수준에 대해 걱정할 필요가 없으며 똑같이 얻을 수 있습니다 ...
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  • CO2 레이저 마커
    CO2 통합 레이저 마킹 기계는 유기 재료를 표시하는 데 이상적입니다. Inkjet 또는 Labels와 같은 기존의 마킹 시스템과 달리 통합 레이저는 접촉없이 작동하며 유지 보수가 적습니다. 강력하고 다재다능한 CO2 레이저 Engravers는 적외선에 10600nm 파장을 사용합니다 ...
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Laser Marker For Metal

 

레이저 마커는 어떻게 작동합니까?

레이저 마커는 드릴 프레스와 더 비슷합니다. 부품 표면을 따라 끌려 부품 표면에 표시하는 날카롭고 뾰족한 절단 도구가 있습니다. 레이저 마커는 표시 세부 정보가 입력되는 컴퓨터 프로그램에 연결됩니다.
일반적으로 이러한 조각 과정은 단단한 금속 부품에 특별히 사용됩니다.
부품은 조각 테이블에 부착된 바이스에 고정되고, 절단 도구는 부품이나 로트 번호를 표시하기 위해 움직입니다. 레이저 조각기와 달리 레이저 마커는 일반적으로 한 번에 한 부품에서 작동합니다. 조각에는 몇 초가 걸리고, 그런 다음 절단 도구가 재설정되고 다음 부품을 위해 준비됩니다. 부품을 하나씩 교체해야 하기 때문에 이 조각에는 더 많은 인간의 관심이 필요합니다.
레이저 마커는 자동차, 항공우주, 의료, 석유 및 가스 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 부품에 간단한 숫자를 추가하는 데 사용되며 더 복잡한 조각에는 적합하지 않습니다.

 

레이저 마커의 장점

 

 

빠른 생산 공정.레이저 마커는 고속으로 작동하기 때문에 조각하는 데 오래 걸리지 않습니다. 파이버 레이저 마커를 예로 들면, 디자인과 사용된 소재에 따라 조각하는 데 몇 분이 걸릴 수 있습니다. 얇은 소재가 두꺼운 소재보다 더 빨리 조각한다는 점을 명심하는 것이 중요합니다.


다양한 소재가 제공됩니다.화학적 에칭과 같은 다른 공정과 달리 레이저 에칭은 광범위한 재료와 호환됩니다. 금속, 플라스틱 등을 새길 수 있습니다. 이를 통해 소규모 사업체는 재료와 디자인 선택에 더 많은 자유를 누릴 수 있습니다.


정도.레이저 마커는 높은 정밀도와 정확성을 가지고 있으며 금속과 다른 재료를 +/- .01로 조각할 수 있습니다. 그러나 정밀도는 레이저 마커의 품질과 사용된 도구에 따라 크게 달라진다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.


비접촉 표시.레이저 마킹은 레이저 헤드가 조각 영역에 절대 닿지 않는 비접촉 프로세스입니다. 이는 오염 위험을 최소화하고 부품의 물리적 및 기계적 특성을 보존하는 데 도움이 됩니다.


반복성.레이저 마커는 벡터 파일을 저장하고 높은 정밀도와 정확성으로 디자인을 여러 번 복제할 수 있습니다. 이를 통해 빠른 처리 시간을 얻을 수 있습니다.

 

레이저 마킹 머신을 사용하여 다양한 소재를 새기는 방법
Laser Marker For Metal
Laser Marker For Metal
Laser Marker For Metal
Semiconductor Side Pump Laser Marker HR-B5

레이저 마커 준비를 시작하세요
레이저 마커는 조명과 환기가 좋은 곳에 설치해야 합니다. 테이블탑 레이저 마커인 경우 테이블이 튼튼한지 확인하세요.
레이저 마커가 배치되면 전원 케이블을 연결하고 기계의 전원을 켭니다. 권장 절차는 사용 설명서를 확인하세요. 레이저 절단기 내부에 이물질이 없고 광학 장치가 깨끗한지 확인하세요.
 

작업하고 싶은 재료를 선택하세요
레이저 마커용 소재를 선택할 때는 사용하는 레이저 마커 기계의 한계를 이해하는 것이 중요합니다. 대부분의 보급형 레이저 마커는 목재, 플라스틱, 가죽, 유리 등 다양한 소재를 조각할 수 있습니다. 그러나 강철과 같이 더 어려운 소재를 조각하려면 더 강력한 기계가 필요합니다. 또한 유해한 연기를 발생시키거나 조각하는 동안 발화할 수 있는 소재는 레이저 조각하지 않는 것이 중요합니다. 이러한 이유로 PVC, PTFE, 인조 가죽과 같은 소재는 피해야 합니다. 종이와 같은 가연성 소재는 확실히 절단할 수 있지만 조심스럽게 다루어야 합니다. 레이저 마커 기계를 선택한 후 프로젝트의 최대 소재 크기는 조각가의 작업대 크기에 따라 결정됩니다. 원자재가 너무 큰 경우 적절한 도구로 크기에 맞게 절단해야 합니다.
 

조각할 재료 부분을 결정하세요
원자재는 레이저 마커 작업대에서 올바르게 위치해야 작업물의 올바른 섹션이 새겨집니다. 일부 레이저 마커 기계에는 실제 블랭크 위에 중첩된 의도된 디자인을 보여줄 수 있는 내장 카메라가 있습니다. 이를 통해 작업자는 디자인을 재료에 맞출 수 있습니다. 예를 들어, 디자인에 대한 목재 결의 방향이나 구조는 최종적으로 새겨진 작품이 미적으로 매력적인지 여부에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 더 간단한 레이저 마커 기계는 단순히 재료의 한 모서리를 작업대의 원점에 맞추기만 하면 될 수 있습니다.
 

사용할 레이저 마커 소프트웨어를 선택하세요
디자인을 레이저 마커 기계에 대한 일련의 지침으로 변환하려면 레이저 마커 소프트웨어가 필요합니다. 일부 레이저 마커는 기계와 함께 제공되는 자체 독점 소프트웨어가 있는 반면, 다른 레이저 마커에서는 타사 소프트웨어를 선택하여 설치해야 합니다. 이러한 타사 소프트웨어 패키지 중 일부는 무료이지만 모두는 아닙니다.
 

시스템 설정을 설정하여 각인을 수행합니다.
소프트웨어를 선택하면 디자인을 소프트웨어로 가져와서 기계 지침으로 변환하는 과정을 시작할 수 있습니다. 가장 중요한 설정은 속도, 레이저 출력, 패스 수입니다. 속도와 레이저 출력 설정은 조각하는 소재에 따라 달라지고, 패스 수는 기계가 필요한 레이저 마커 깊이에 도달하기 위해 이미지를 몇 번이나 되짚어봐야 하는지를 나타냅니다. 깊은 조각에는 더 강력한 레이저나 더 많은 조각 패스가 필요합니다.
 

적절한 안전 절차를 사용하고 조각을 시작하세요
레이저 마커는 일반적으로 전용 레이저 커팅 머신보다 낮은 전력 범위에서 작동합니다. 그러나 레이저 광선은 심각한 화상을 일으킬 수 있으며 시력을 영구적으로 손상시킬 수도 있습니다. 레이저 마커의 특정 파장을 차단하도록 설계된 눈 보호대를 착용해야 합니다. 레이저 마커 작동은 안전 스크린 뒤에 숨겨야 합니다. 대부분의 기계에는 스크린이 열려 있으면 레이저가 작동하지 않도록 하는 인터록 시스템이 있습니다.
또한 일부 재료는 조각 과정에서 위험할 수도 있고 위험하지 않을 수도 있는 연기를 방출할 수 있습니다. 연기가 특별히 독성이 없더라도 레이저 마커 연기를 외부로 배출하는 것이 좋습니다.
모든 관련 안전 조치가 구현되면 조각 과정을 시작할 수 있습니다. 특히 새로운 소재를 처음 사용하는 경우 기계를 주시하는 것이 좋습니다.
 

대청소
레이저 마커는 회전 도구를 사용하는 전통적인 조각보다 훨씬 더 깨끗한 공정입니다. 그러나 조각된 부분과 기계 모두에 약간의 청소가 여전히 필요합니다. 레이저가 작업물에서 녹거나 증발된 재료를 배출할 때 발생하는 입자 물질을 청소합니다. 먼저 기계가 꺼져 있는지 확인합니다. 전용 렌즈 세척 와이프는 렌즈를 손상시키지 않고 레이저 광학 장치를 청소하는 가장 좋은 옵션입니다. 광학 구성 요소에 용매, 부식성 화학 물질 또는 연마 세척제를 사용하지 마십시오. 레이저 마커의 다른 부분은 축축한 마이크로파이버 천으로 간단히 닦을 수 있습니다.

 

 

레이저 마커를 만드는 데 얼마나 걸리나요?

레이저 마커를 사용하는 데 걸리는 시간은 재료와 조각 크기에 따라 다릅니다. 조각 과정은 빠르게 진행될 수 있습니다. 레이저 조각 기계는 매우 강력하여 빔을 집중시키고 몇 초 안에 재료를 절단할 수 있습니다.
더 큰 응용 프로그램이나 더 단단한 재료는 조금 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다. 매우 복잡한 디자인은 조각 디자인, 재료 및 레이저의 전력에 따라 몇 분 정도 걸릴 수 있습니다. 더 높은 전력의 레이저를 사용하면 조각 프로젝트가 더 빨리 진행될 수 있습니다.
프로젝트의 세부 사항은 또한 재료에 레이저 마커를 찍는 데 걸리는 시간에 영향을 미칠 수 있습니다. 레이저 조각 기계가 생산 라인에 통합되면 여러 프로젝트에 대해 여러 디자인을 전환하는 것보다 더 빠르게 디자인을 완료할 수 있습니다. 그러나 때로는 고유한 레이저 조각 프로젝트에 고유한 솔루션이 필요합니다. 맞춤형 레이저 조각 기계를 만들면 프로젝트를 더 빠르고 효율적으로 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다.

飞翔光纤激光打印机HR-G10F

 

 
레이저 마커의 일반적인 응용 분야
 

레이저 마커는 다양한 응용 분야와 다양한 소재에 사용됩니다. 의료 기기 부품에 일련 번호를 표시하는 것부터 항공우주 부품에 인증서를 새기는 것까지 레이저 마커는 매우 다재다능한 기술입니다.

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알류미늄:알루미늄에 레이저 마커를 사용하는 것은 자동차 및 방위 산업에서 널리 퍼져 있으며, 제조업체는 식별을 위해 다양한 구성 요소를 영구적으로 표시해야 합니다. 섬유, UV 및 바나데이트 레이저 마커를 포함하여 알루미늄에 여러 레이저 마커를 사용할 수 있습니다.

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스테인리스 스틸:모든 등급의 스테인리스 스틸은 레이저로 조각할 수 있습니다. 다양한 레이저 설정을 통해 제조업체는 구조적 무결성에 영향을 미치지 않고 스틸 표면 색상을 변경할 수 있습니다. 섬유 및 UV 레이저 마커는 이 소재에 충분히 강력합니다.

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티탄:티타늄은 가볍지만 매우 튼튼하기 때문에 항공우주 및 방위 산업에서 인기 있는 소재입니다. 항공기 제조업체는 티타늄을 사용하여 항공기 엔진과 프레임을 제작합니다. 파이버 레이저 마커에서 UV 레이저 마커에 이르기까지 거의 모든 레이저 마커를 티타늄에 사용할 수 있습니다.

04/

유리:유리에 레이저 마커를 사용하는 것은 유리가 섬세한 소재이기 때문에 어려울 수 있습니다. 작업에 적합한 레이저 마커를 사용하는 것이 필수적입니다. CO2 또는 UV 레이저 마커는 이러한 레이저 마커가 고속으로 작동하고 유리 파손을 방지하기 때문에 유리에 가장 적합합니다. 레이저 마커를 사용하여 평평하거나 곡선 유리 작업물에 디자인을 조각할 수 있습니다.

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목재:또 다른 인기 있는 응용 분야는 목재에 레이저 마커를 사용하는 것입니다. 제조업체는 파이버 레이저가 화재 위험을 초래할 수 있고 일반적으로 고르지 않은 표시를 만들기 때문에 CO2 레이저 마커만이 목재에 안전하다는 것을 알아야 합니다.

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플라스틱:많은 제조업체는 또한 아크릴 및 폴리염화비닐(PVC)로 만든 부품과 같은 플라스틱 구성품에 영구적인 표시를 요구합니다. CO2 및 UV 레이저 마커는 긁힘을 방지하기 때문에 이러한 응용 분야에 이상적입니다.

 
 
우리 공장
 

항저우 하이롱 레이저 기술 유한회사
2008년 5월 12일에 설립된 하이테크 기업으로 광학, 기계, 전자를 통합하여 모든 종류의 레이저 절단기, 레이저 용접기, 지능형 자동화 비표준 장비 등을 생산하고 제조합니다. 지난 몇 년 동안 회사는 약 3,000개의 국내외 기업과 협력 관계를 맺었으며, 고객과 친구는 하이롱 사람들의 성장을 목격했습니다.

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우리의 인증서
 

특허 53건 승인(발명특허 6건, 실용신안특허 42건, 소프트필기특허 5건)

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자주하는 질문
 

 

질문: 레이저 마커란 무엇인가요?

A: 레이저 마커는 집중된 광선을 사용하여 표면에 지속적인 표시를 만드는 영구적인 프로세스입니다. 일반적으로 파이버, 펄스, 연속파, 녹색 또는 UV 레이저 기계로 수행되는 레이저 마커는 광범위한 응용 분야를 포함합니다.

질문: 레이저 마커는 어떤 역할을 하나요?

A: 레이저 마커는 강철, 알루미늄, 스테인리스 강철, 폴리머, 고무 등 다양한 소재에 마킹할 수 있습니다. 2D 바코드(데이터 매트릭스 코드 또는 QR 코드), 영숫자 일련 번호, VIN 번호, 로고로 부품과 제품을 식별하는 데 자주 사용됩니다.

질문: 레이저 마커의 기능은 무엇인가요?

대답: 거울에 바코드와 일련번호가 적힌 부품 식별 정보를 새겨 넣습니다.
다양한 구성품과 하위 조립품에 바코드를 새깁니다.
추적 가능성을 위해 바퀴에 바코드를 새깁니다.
다양한 플라스틱 부품과 버튼에 레이저로 로고와 아이콘을 새겨 넣습니다.

질문: 레이저 마커의 환기 시스템은 어떤가요?

A: 레이저 마커는 특히 플라스틱을 조각할 때 연기, 연기 및 공중에 떠다니는 파편을 생성합니다. 환기 또는 연기 배출 시스템은 자신, 다른 사람 및 기계를 생성되는 입자로부터 보호하는 데 필수적입니다. 좋은 환기 시스템은 증기, 냄새 및 먼지를 배출해야 합니다.

질문: 레이저 마커는 어디에 사용되나요?

A: 레이저 마커는 수십 년 동안 활용되어 왔습니다. 많은 기업과 산업이 다양한 응용 분야에 이 기술에 의존하기 때문입니다. 로고, 텍스트, 바코드 및 기타 식별 표시를 새기는 프로세스는 금속, 목재, 아크릴, 유리, 가죽, 골판지 등에 사용됩니다.

질문: 레이저 마커와 기계 마커의 차이점은 무엇인가요?

A: 각 기술에는 장점이 있습니다. 예를 들어, 레이저 마커의 주요 초점은 정밀성과 디테일인 반면, 기계적 조각은 릴리프 효과에 유리합니다. 계속 읽어서 두 조각 방법을 비교하여 각각의 장단점에 초점을 맞춥니다.

질문: 레이저 마커는 무엇에 사용되나요?

A: 레이저 마커는 레이저 빔을 사용하여 소재에 디자인, 문자 또는 숫자를 새기는 프로세스인 레이저 마커를 수행하는 장비입니다. 이러한 조각 기계는 자동화를 사용하여 금속, 목재, 유리 및 플라스틱을 포함한 다양한 소재에 정밀한 절단 및 조각 작업을 수행합니다.

질문: 레이저 마커의 3가지 주요 부분은 무엇입니까?

A: 레이저 마커는 레이저, 컨트롤러, 표면의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 레이저는 그리기 도구입니다. 레이저에서 방출되는 빔을 통해 컨트롤러는 표면에 패턴을 추적할 수 있습니다.

질문: 레이저 마커의 개념은 무엇인가요?

A: 레이저 마커는 재료를 증기로 증발시켜 영구적이고 깊은 표시를 새기는 공정입니다. 레이저 빔은 끌 역할을 하여 재료 표면에서 층을 제거하여 표시를 새깁니다. 레이저는 증발에 필요한 높은 열을 생성하기 위해 막대한 에너지로 국소 영역을 강타합니다.

질문: 레이저 마커를 사용하는 사람은 누구인가요?

A: 나아가, 금속 가공에서는 레이저 마커와 레이저 마커를 사용하여 금속 표면에 로고, 라벨, 표시를 빠르고 높은 정확도로 제작할 수 있습니다. 레이저 마커는 맞춤형 선물, 보석, 도구, 기계 부품 등의 생산에도 사용됩니다.

질문: 레이저 마커를 사용하는 이유는 무엇인가요?

대답: 라우터 조각기나 밀링 머신보다 다재다능하고 다이오드와 유리 튜브 레이저보다 빠른 레이저 조각기는 빠르고 쉽게 개인화된 목재 제품을 만들고, 텀블러와 와인잔을 조각하고, 돌이나 플라스틱에 새기고, 코팅된 금속판에 표시를 하고, 원단과 가죽에 인쇄할 수 있습니다.

질문: 레이저 마커는 어떻게 선택하나요?

A: 귀하의 애플리케이션에 가장 적합한 레이저 마커 유형은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다.
작업 규모: 산업용 레이저 마커는 대량 생산에 이상적이지만, 소규모 레이저 조각 작업에서는 엔트리 레벨 레이저 마커를 선호할 수 있습니다. 이러한 레이저 마킹 머신은 소형이고 가벼워서 작은 작업 공간에 더 적합할 수 있습니다.
재료: 타거나 쪼개질 수 있는 부드러운 재료는 CO2 및 UV 레이저 마커와 같이 균열을 방지하고 화재 위험을 줄이는 레이저 마커를 요구합니다. 파이버 레이저 마커는 모든 종류의 금속에 충분히 강력합니다. 다재다능한 레이저 마커를 원할 수도 있습니다.

질문: 레이저 마커의 차이점은 무엇인가요?

A: 레이저 마커는 재료를 증발시켜 금속, 목재 또는 플라스틱에 깊은 자국을 남깁니다. 반면, 레이저 에칭은 재료를 연성화하고 레이저 접촉 시 팽창을 일으킵니다.

질문: 레이저 마커와 기계 조각의 차이점은 무엇인가요?

A: 둘 다 비슷한 결과를 얻습니다. 레이저 조각기는 고출력 레이저를 사용하여 부품 표면에서 소량의 재료를 가열하고 증발시킵니다. 접촉이 없기 때문에 일반적으로 부품을 고정할 필요가 없습니다. 레이저 마커는 날카로운 절단 도구를 사용하여 부품 표면에 닿아 재료를 제거합니다.

질문: 레이저 마커가 중요한 이유는 무엇인가요?

A: 레이저 빔은 재료를 증발시키거나 녹여 정확하고 세부적인 조각을 만듭니다. 금속, 플라스틱, 목재, 가죽, 유리 제품은 이 절차에 사용되는 일반적인 재료입니다. 다양한 재료에 사용자 정의 그림, 패턴 및 텍스트를 만드는 빠르고 정확한 방법입니다.

질문: 레이저 마커 기계의 목적은 무엇입니까?

A: 레이저 마커는 매우 다재다능한 가공 방법입니다. 열의 효과를 사용하여 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 목재, 종이, 골판지, 직물, 플라스틱 및 기타 여러 재료를 레이저 장치로 새기거나 절단할 수 있습니다.

질문: 레이저 마커가 왜 그렇게 비싼가요?

A: 첨단 기술: 레이저 마커는 복잡한 구성 요소를 갖춘 정교한 기술을 활용하여 생산 비용이 더 높습니다. 뛰어난 성능: 레이저 마커는 다양한 소재에 대한 탁월한 속도, 정밀도 및 마킹 기능을 제공하여 프리미엄 가격대를 정당화합니다.

질문: 레이저 마커는 안전한가요?

A: 레이저 방사선이 초래하는 주요 위협은 눈입니다. 그러나 적절한 레이저 안전 절차를 따르면 레이저 조각기 기계를 작동하는 동안 레이저 방사선으로부터 완전히 자유로울 수 있습니다. 또한 레이저 위험은 레이저 유형에 따라 다를 수 있습니다.

질문: 레이저 마커를 구매하는 게 가치가 있을까요?

A: 레이저 마커는 많은 장점을 제공합니다. 로고나 사진의 가장 섬세한 디테일도 새기거나 자를 수 있습니다. 레이저 기계는 모든 소재에 보편적인 도구이므로 추가 도구가 필요하지 않습니다. 또한 레이저 가공은 비접촉이기 때문에 소재를 고정할 필요가 없으므로 시간을 절약할 수 있습니다.

질문: 레이저 마커는 얼마나 깊이까지 갈 수 있나요?

A: 레이저 마커는 미크론에서 밀리미터 깊이까지 다양한 마크를 만들 수 있습니다. 레이저의 전력과 속도 매개변수를 수정하면 조각의 깊이가 조절됩니다.
플라스틱은 {{0}}mm의 깊이까지 조각할 수 있고, 레이저로 금속 부품을 조각하면 0.5-2mm의 깊이까지 조각할 수 있습니다. 이는 레이저 마커 기계의 재료 강도와 전력에 따라 달라집니다.
레이저 마커는 집중된 광선을 사용하여 표면에 지속적인 표시를 만드는 영구적인 프로세스입니다. 일반적으로 파이버, 펄스, 연속파, 녹색 또는 UV 레이저 기계로 수행되는 레이저 마커는 광범위한 응용 분야를 포괄합니다.

 

중국의 선도적인 레이저 마커 제조업체 및 공급업체 중 하나로서, 저희는 공장에서 재고로 내구성 있는 레이저 마커를 구매하실 수 있도록 따뜻하게 환영합니다. 모든 맞춤형 기계는 고품질과 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.