파이버 레이저 절단기가 작업물을 절단할 수 없는 이유

1. 보조가스
우리 모두가 알다시피, 파이버 레이저 절단기로 절단할 때는 일정량의 보조 가스가 필요합니다. 이때 보조 가스는 절단으로 인해 발생하는 폐기물 잔여물을 완전히 제거하기에 충분한 압력을 가져야 합니다. 일반적으로 두꺼운 작업물을 절단할 때는 공기 압력을 줄여야 합니다. 작업물에 붙은 잔여물은 절단 모서리를 손상시킵니다. 가스 압력을 높이면 절단 속도가 빨라질 수 있지만 최대값에 도달한 후 가스 압력을 계속 높이면 절단 속도가 감소합니다. 이러한 간섭은 용융 효율에 영향을 미치고 때로는 패턴 구조를 변경하여 절단 품질이 저하될 수 있습니다. 빔이 너무 발산되고 스팟이 너무 크면 효과적으로 절단할 수 없는 등 심각한 결과를 초래할 수도 있습니다.
2. 작업대의 정밀도
작업대의 정확도가 고르지 않거나 다른 이유로 인해 높은 정밀도의 레이저 절단 효과가 나타나지 않을 수도 있습니다.
3. 레이저 빔
레이저에서 방출되는 빔은 원뿔형이므로 슬릿 컷아웃도 원뿔형입니다. 이 경우 두께가 0.4mm인 스테인리스 스틸은 3mm 슬릿보다 훨씬 작습니다. 따라서 레이저 빔의 모양은 금속 레이저 절단기의 절단 정확도에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 이 원뿔형 레이저 빔 조건에서는 공작물의 두께가 클수록 정확도가 낮아지므로 슬릿이 더 커집니다. 같은 재료라도 재료 구성이 다르면 절단 정확도가 달라집니다. 따라서 공작물 재료도 레이저 절단 정확도에 어느 정도 영향을 미칩니다.