파이버 레이저 절단기의 일상적인 유지관리를 위한 예방 조치는 무엇입니까?

각 레이저 절단 장비에는 "장비 유지 관리 매뉴얼"이 장착되어 있지만 많은 사용자가 이에 충분히 주의를 기울이지 않습니다. 장비에 포함된 기계 및 전기 구성 요소의 수명은 장비 주변 환경(먼지, 연기)의 영향을 받으며 노화되거나 고장나기 쉽습니다. 또한 파이버 레이저 절단기 주변 환경을 적절히 유지하는 것도 매우 중요합니다. 예를 들어, 일부 사용자는 스프레이 페인팅 영역을 파이버 레이저 절단기 근처에 둡니다. 이는 전기 구성 요소를 오랫동안 부식시키고 레이저 절단 성능에도 영향을 미칩니다. 품질. "유지 관리 매뉴얼"에 따라 매일, 매주, 매달 장비를 정기적으로 유지 관리(먼지 제거, 연료 보급)하면 각 구성 요소에 대한 환경의 영향을 효과적으로 줄이고 장시간 효율적으로 고장 없이 작동할 수 있습니다.
해결책은 다음과 같습니다.
1. 절단 장비의 수명을 효과적으로 연장하려면 제조업체의 공장 매개변수에 따라 장비를 엄격히 사용하십시오.
2. 절단기 주변 환경을 유지하여 절단 품질을 보장하세요.
3. 압축 공기와 진공 청소기를 사용하여 파이버 레이저 절단기 콘솔, 전기 캐비닛 및 장비 표면의 먼지와 흙을 매일 빨아들입니다. 모든 전기 캐비닛 도어는 먼지를 방지하기 위해 단단히 닫아야 합니다.
4. 각 축의 방진 커버를 분기마다 분해하여 기어 랙과 가이드 레일이 마모되었거나 이물질이 있는지 확인하고, 청소하고 제때 연료를 보급하십시오. 이 문제는 최우선 순위이며 반드시 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 절단 정확도가 약간 영향을 받고 심각한 경우 랙 가이드 레일이 손상됩니다.
5. 기타 유지관리 사항은 "장비 유지관리 매뉴얼"에 따라 수행되어야 합니다.
위에 언급된 사항들을 잘 수행하면, 파이버 레이저 절단기의 장기적이고 안정적이며 원활한 작동을 효과적으로 보장할 수 있으며, 사용자에게 지속적으로 가치를 창출할 수 있습니다.