제품개요
고출력 파이버 레이저 판금 절단기는 더 빠른 생산 주기, 정확한 절단 결과 및 유연한 제조 기능을 요구하는 중간 및 두꺼운 금속 시트를 처리하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.
많은 산업 기업은 느린 절단 속도, 높은 인건비, 자재 낭비, 맞춤형 주문 처리 시 유연성 제한 등 지속적인 문제에 직면해 있습니다. 이 기계는 고급 고출력 파이버 레이저 기술, CNC 자동화 및 최적화된 절단 제어를 통해 효율적인 엔드{1}}투 엔드 솔루션을 제공합니다.- 이를 통해 제조업체는 단일 시스템 내에서 효율성을 극대화하고, 2차 처리를 최소화하며, 다양한 금속 제조 요구 사항을 관리할 수 있습니다.
기술 사양
|
목 |
사양 |
|
제품 유형 |
고출력 파이버 레이저 판금 절단기 |
|
레이저 파워 |
3000W / 6000W / 12000W / 20000W 선택 |
|
레이저 소스 |
파이버 레이저 |
|
작업 영역 |
생산 요구 사항에 따라 맞춤화 |
|
절단 재료 |
탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 황동, 구리 |
|
커팅 헤드 |
자동-초점 레이저 절단 헤드 |
|
제어 시스템 |
CNC 제어 시스템 |
|
드라이브 시스템 |
서보 모터 드라이브 |
|
전송 시스템 |
정밀 랙 및 피니언 |
|
냉각 시스템 |
산업용 수냉 시스템 |
|
소프트웨어 호환성 |
CAD/CAM 호환 |
|
작동 모드 |
자동 CNC 작동 |
핵심 기계 기능
고성능 섬유 레이저 소스:효율적인 빔 전송과 안정적인 고속 절단 성능을 보장합니다.-
자동-초점 절단 헤드:재료 두께에 따라 초점을 동적으로 조정하여 수동 보정을 제거하고 효율성을 높입니다.
정밀 서보 드라이브 시스템:고속 벡터 이동 중에 정확한 위치 지정과 부드러운 가속을-제공합니다.
지능형 CNC 제어:직접 도면 가져오기, 매개변수 조정 및 자동 배치 절단을 지원하여 작업자 작업량을 낮춥니다.
엄밀한 기계 침대:견고한-구조 설계로 연속 작동 중에 열 변형과 기계적 진동을 억제합니다.
일반적인 응용 분야
금속 제작:구조 프레임, 맞춤형 브래킷, 기계 인클로저 및 판금 조립품.
기계 및 장비 제조:중장비 하우징, 보호 패널 및 구조용 섀시.
전기 및 제어 시스템:전기 캐비닛, 배전반 및 맞춤형 터미널 박스.
자동차 및 운송:구조용 차량 프레임, 섀시 구성 요소 및 특수 부품.
레이저 출력 선택 가이드
|
레이저 파워 |
적합한 적용 및 성능 |
|
3000W 파이버 레이저 |
일반 판금 가공 및 중간-두께 절단. 표준 제조 공장에 이상적입니다. |
|
6000W 파이버 레이저 |
다양한 시트 두께에 대해 더 높은 절단 속도와 향상된 생산성이 필요한 산업 제조업체. |
|
12000W 파이버 레이저 |
두께 용량이 확장된 중금속 처리 및 대량{0}}산업 생산. |
|
20000W 파이버 레이저 |
최대 절단 성능, 고속 및 고강도 출력이 필요한 초{0}}용량 제조. |
재료 호환성
이 기계는 다양한 산업용 금속을 지원합니다.
탄소강:강철 프레임, 구조 지지대, 기계 베이스 및 건축 구성 요소에 널리 사용됩니다.
스테인레스 스틸:전기 캐비닛, 식품 가공 장비, 상업용 설치 및 건축 패널에 적합합니다.
알류미늄:경량 구조, 운송 부품 및 특수 산업 부품에 이상적입니다.
황동 및 구리:전기 부품 및 정밀 엔지니어링 부품에 적합합니다.
운영 워크플로
파이버 레이저 소스는 집중된 고강도 레이저 빔을 생성합니다.-
고정밀 절단 헤드-는 빔을 금속 표면으로 향하게 하고 초점을 맞춥니다.
집중된 열 에너지는 초점에 있는 재료를 즉시 녹입니다.
고압-압력 보조 산소, 질소 또는 공기가 용융 잔류물을 제거하여 매끄럽고 깨끗한 절삭날을 생성합니다.
CNC 제어 시스템은 프로그래밍된 CAD/CAM 파일에 따라 정확한 벡터 경로를 지정합니다.
맞춤화 및 자동화 솔루션
고유한 공장 레이아웃 및 작업 흐름 요구 사항을 충족하기 위해 시스템은 광범위한 맞춤형 구성을 지원합니다.
맞춤형 작업 영역:비표준 시트 형식을 수용할 수 있도록 맞춤화된 테이블 크기-
모듈형 자동화 솔루션:통합 옵션에는 자동 로딩 시스템, 언로딩 장치, 셔틀 교환 테이블 및 자동화된 자재 저장 타워가 포함됩니다.
맞춤형 엔지니어링:레이저 출력 수준, 침대 크기 및 안전 인클로저는 정확한 기업 목표를 충족하도록 완벽하게 사용자 정의할 수 있습니다.
엄격한 품질검사 및 국제지원
모든 기계는 공장 출고 전에 기계 정렬 점검, 전기 안전 검증, CNC 기능 테스트, 실제 재료 절단 시험, 동작 정확도 매핑 등 엄격한 테스트 프로토콜을 거칩니다.-
배송 전-지원:종합적인 공장 승인 테스트(FAT), 실시간 검사 보고서 및 안전한 수출 상자.
설치 및 교육:전문적인 원격 안내, 체계적인 운영자 매뉴얼, 동영상{0}}지원 기술 교육이 제공됩니다.
애프터-판매 서비스:대응적인 기술 지원, 예비 부품 재고 보장 및 원격 문제 해결.
자주 묻는 질문
Q: 배송 후 기계를 설치하는 데 얼마나 걸립니까?
A: 설치 시간은 기계 구성 및 공장 조건에 따라 다릅니다. 고객이 효율적으로 설치를 완료할 수 있도록 원격 설치 안내 및 작동 지침을 제공할 수 있습니다.
Q: 기계 운영자에게는 어떤 종류의 교육이 제공됩니까?
A: 기계 작동, 소프트웨어 사용법, 일일 유지 관리 및 안전 절차를 포함한 기본 작동 교육이 제공될 수 있습니다.
Q: 기계에는 어떤 유지 관리가 필요합니까?
A: 정기 유지 관리에는 주로 절단 헤드 점검, 광학 부품 청소, 움직이는 부품 유지 관리가 포함됩니다. 적절한 유지 관리는 안정적인 절단 성능을 유지하는 데 도움이 됩니다.
Q: 기계의 예상 서비스 수명은 얼마나 됩니까?
A: 서비스 수명은 작동 조건, 생산 환경 및 유지 관리 방식에 따라 달라집니다. 적절한 작동과 정기적인 유지 관리는 장비 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
Q: 예비 부품과 기술 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. 고객이 정상적인 생산을 유지할 수 있도록 예비 부품 지원 및 기술 지원이 제공될 수 있습니다.
Q: 기계를 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 기계는 자동화 옵션으로 구성할 수 있으며 공장 작업 흐름 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
Q: 주문하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 적합한 구성을 권장할 수 있도록 재료 유형, 두께 범위, 시트 크기 및 생산 요구 사항을 제공하십시오.
인기 탭: 고출력 판금 레이저 절단기, 중국 고출력 판금 레이저 절단기 제조업체, 공급업체, 공장

