자동 공급 튜브 레이저 절단기

자동 공급 튜브 레이저 절단기

자동 공급 튜브 레이저 절단기는 자동 튜브 로딩 시스템과 고급 광섬유 레이저 기술을 통합하여 지속적이고-효율이 높은 가공 솔루션을 제공합니다. 기계는 프로그래밍된 사양에 따라 튜브를 자동으로 로드하고 배치하고 절단하여 수동 개입을 최소화하고 제조 일관성을 최대화합니다.
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설명

제품개요

 

자동 공급 튜브 레이저 절단기는 자동 튜브 로딩 시스템과 고급 광섬유 레이저 기술을 통합하여 지속적이고-효율이 높은 가공 솔루션을 제공합니다. 기계는 프로그래밍된 사양에 따라 튜브를 자동으로 로드하고 배치하고 절단하여 수동 개입을 최소화하고 제조 일관성을 최대화합니다.
기존 방법에 비해 이 시스템은 반복적인 로딩 작업을 없애고, 생산 준비 시간을 단축하며, 배치 실행 전반에 걸쳐 안정적인 고속 절단 품질을 유지합니다.{0}} 이 제품은 튜브 제작업체, 금속 가구 제조업체, 자동차 부품 공급업체, 피트니스 장비 생산업체, 산업용 금속 가공업체를 위해 특별히 설계되었습니다.

 

기술 사양

 

매개변수

사양

제품명

자동 공급 튜브 레이저 절단기

레이저 유형

파이버 레이저

레이저 파워

1000W / 1500W / 2000W / 3000W / 4000W / 6000W 선택 사항

가공재료

탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 황동

튜브 모양

원형, 정사각형, 직사각형, 타원형, 프로파일

튜브 직경 범위

요구 사항에 따라 맞춤화

튜브 길이 용량

요구 사항에 따라 맞춤화

재료 두께

레이저 출력 및 재료 유형에 따라

공급 시스템

자동 튜브 로딩 시스템

절단 방법

파이버 레이저 절단

제어 시스템

CNC 제어 시스템

드라이브 시스템

서보 모터 드라이브

냉각 시스템

산업용 수냉식

작동 모드

자동 처리

 

자동 공급 튜브 레이저 절단을 선택하는 이유는 무엇입니까?

 

수동 작업 최소화:자동화된 자재 처리를 통해 작업자는 품질 관리 및 작업 흐름 모니터링에 집중할 수 있습니다.
연속성 극대화:로딩과 절단 사이의 전환을 간소화하면 처리 병목 현상이 제거됩니다.
배치 일관성 보장:정밀한 자동화는 첫 번째 부분이 1만 번째{0}}부분과 일치하도록 보장합니다.
워크스테이션 통합:여러 개의 독립형 기계(톱, 드릴, 펀처)를 하나의 고효율 시스템으로 교체합니다.

 

적합한 용도

 

튜브 제조 회사:구조용 튜브, 금속 프로파일 및 맞춤형 배치 구성품에 이상적입니다.
금속 가구 제조업체:의자프레임, 테이블, 선반유닛, 장식틀 제작에 사용됩니다.
자동차 부품 공급업체:배기 부품, 구조용 브래킷, 섀시 부품 및 관형 어셈블리에 적용됩니다.
피트니스 장비 제조업체:중부하 작업용 장비 프레임, 지지 구조 및 운동 기계 구성 요소에 맞게 맞춤 제작되었습니다.{0}}
산업용 장비 제조업체:기계 프레임, 산업용 파이프라인, 구조적 지지대 및 맞춤형 금속 제작에 활용됩니다.

 

튜브 처리 능력

 

최고의 처리 유연성을 위해 설계된 이 기계는 다양한 범위의 형상, 재료 및 복잡한 형상을 수용합니다.
지원되는 튜브 모양:원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 및 특수- 모양의 프로필입니다.
지원되는 재료: 탄소강, 스테인레스강, 알루미늄, 황동 및 기타 비{0}}금속.
처리 기능:튜브 절단, 구멍 절단, 슬롯 절단, 프로파일 절단, 각도 절단 및 복잡한 윤곽 가공.

 

주요 구성품

 

헤비-듀티 머신 베드:견고하고 응력이 완화된{0}}용접 프레임은 고속 이동 중에 진동을 흡수하고{1}}정밀 가공을 위한 안정적인 기반을 제공합니다.
섬유 레이저 소스:효율적인 금속 절단을 위해 안정적인 고휘도{0}}레이저 출력을 제공합니다.
지능형 레이저 커팅 헤드: 자동 높이 감지 및 동적 초점 조정 기능을 갖추고 있어 불완전한 튜브에서도 일관된 절단 품질을 유지합니다.
CNC 제어 시스템:직관적인 사용자 인터페이스를 통해 튜브 공급, 위치 지정 및 다{0}}축 절단을 조정합니다.
서보 드라이브 시스템:정확한 모션 제어와 반복 가능한 처리 결과를 위해 고정밀 서보 모터를 사용합니다.-

 

절단 성능

 

효율적인 처리:얇은 두께와 중간 두께의 금속 튜브 모두에 ​​대해{0}}고속 절단 기능을 제공합니다.{1}}
깨끗한 절단 품질:집속된 레이저 빔은 좁은 절단 경로(절단 경로)를 생성하여 열 영향부를 줄이고 2차 마무리 작업을 최소화합니다.
정확한 포지셔닝:CNC- 제어식 공급 및 이동 동기화는 장기간 생산 실행 중에 정확한 공차를 유지합니다.
유연한 매개변수:변화하는 재료 유형과 벽 두께에 맞게 절단 매개변수를 즉시 조정할 수 있습니다.

 

사용자 정의 옵션

 

특정 공장 레이아웃 및 제조 요구 사항에 맞는 맞춤형 구성:

  • 레이저 출력 선택(초급-레벨부터 고성능-출력까지)
  • 맞춤형 튜브 직경 및 중량 범위
  • 확장된 튜브 길이 입력/출력 용량
  • 자동화된 하역 및 분류 시스템
  • 고급 안전 인클로저 및 보호 라이트 커튼
  • 전문 소프트웨어 통합 기능

 

FAQ

 

Q: 기계를 선택하기 전에 어떤 정보를 제공해야 합니까?

A: 튜브 재질, 튜브 모양, 튜브 치수, 재료 두께, 생산량 및 필요한 가공 기능을 제공하십시오.

Q: 이 기계는 다양한 튜브 크기를 처리할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 기계 구성은 튜브 직경, 길이, 무게 및 생산 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

Q: 자동공급이 대량생산에 적합한가요?

답: 그렇습니다. 연속적인 튜브 처리와 반복적인 배치 생산이 필요한 제조업체를 위해 설계되었습니다.

Q: 얼마나 많은 운영자 경험이 필요합니까?

A: CNC 제어 시스템은 작동을 단순화합니다. 일반적으로 일일 생산에는 기본 교육만으로 충분합니다.

Q: 기계를 사용자 정의할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 레이저 출력, 공급 시스템, 처리 범위 및 자동화 기능을 사용자 정의할 수 있습니다.

Q: 배송 후 어떤 지원을 받을 수 있나요?

A: 해외 고객에게는 기술 문서, 원격 안내, 예비 부품 지원 및 유지 관리 지원이 제공됩니다.

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