제품개요
로봇식 레이저 용접 워크스테이션은 일관된 용접 품질, 안정적인 생산 프로세스, 수작업 의존도 감소를 원하는 제조업체를 위해 설계된 통합 자동화 시스템입니다.
파이버 레이저 소스, 6-축 산업용 로봇, 고정밀 용접 헤드, 제어 시스템, 맞춤형 고정 장치 및 안전 인클로저를 단일 턴키 솔루션으로 결합한 워크스테이션은 제어된 열 입력으로 프로그래밍된 용접 경로를 실행합니다. 이러한 시너지 효과는 반복 가능한 성능, 최소한의 열 변형 및 우수한 용접 미학을 보장합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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장비 유형 |
로봇식 레이저 용접 워크스테이션 |
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레이저 기술 |
파이버 레이저 용접 |
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레이저 출력 옵션 |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W |
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로봇 종류 |
6축 산업용 로봇 |
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로봇 리치 |
로봇 모델에 따르면 |
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용접 모드 |
연속 레이저 용접 |
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용접재료 |
스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 아연 도금 강철, 구리(옵션) |
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생산 유형 |
중대형 배치 생산 |
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제어 시스템 |
로봇 모션 제어 + 레이저 매개변수 제어 |
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냉각 시스템 |
산업용 수냉식 |
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고정 시스템 |
맞춤형 워크홀딩 고정 장치 |
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자동화 수준 |
반-자동/전자동 |
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생산 통합 |
자동화된 생산 라인에 사용 가능 |
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안전 시스템 |
안전 인터록이 있는 보호 인클로저 |
생산상의 이점
품질 변화 제거:프로그래밍된 경로와 레이저 매개변수의 자동 실행은 작업자에 따른 불일치를 제거하고- 모든 생산 배치에서 균일한 품질을 보장합니다.
사후-용접 작업 최소화:제어된 열 입력은 재료의 뒤틀림과 뒤틀림을 대폭 줄여 2차 연삭, 교정 및 마무리 공정을 크게 줄이거나 없애줍니다.
표준화된 제조: 용접 프로그램의 디지털 저장을 통해 동일한 제품 실행 전반에 걸쳐 원활한 프로세스 복제가 가능하므로 공장 현장 관리가 단순화됩니다.
안정적인 연속 생산:중단 없는 중형- 및 대규모- 배치 제조를 위해 안정적인 주기 시간과 반복 가능한 작업 흐름을 유지하도록 설계되었습니다.
산업용 애플리케이션
자동차 제조:EV 배터리 트레이, 배터리 모듈, 시트 프레임, 배기 부품 및 섀시 브래킷.
신에너지 부문:에너지 저장 인클로저, 액체 냉각판, 재생 가능한 전력 분배 장치.
판금 제조:전기 배전반, 제어 캐비닛, 맞춤형 인클로저 및 고급-패널 어셈블리.
기계 건물:산업용 장비 부품, 유압 하우징, 강화 구조 프레임.
로봇식 레이저 용접의 작동 원리
워크스테이션은 다축 로봇 동작을 실시간-레이저 에너지 변조와 동기화하여 자동화된 주기를 실행합니다.
로드 중:작업자(또는 자동화된 로딩 메커니즘)는 공작물을 맞춤형 고정 장치에 배치합니다.
경로 실행:6-축 로봇은 사전 프로그래밍된 궤적을 따라 용접 헤드를 부드럽게 안내합니다.
에너지 집중:섬유 레이저는 관절 경계면에 직접 집중되는 집중된 고강도 에너지를 생성합니다.{0}}
퓨전: 국부적인 에너지가 모재를 즉시 녹여 깊고 견고한 금속 용접 연결을 형성합니다.
사이클 완료:로봇은 사이클이 끝나면 홈 위치로 후퇴하여 다음 부품을 준비합니다.
핵심 시스템 구성
산업용 로봇 팔:공작물 치수, 무게 및 작업 범위 요구 사항을 기반으로 정밀한 구조적 위치 지정을 제공합니다.
섬유 레이저 소스:특정 재료 유형, 두께 및 필요한 침투 깊이에 맞게 조정된 안정적이고 효율성이 높은 출력을{0}}제공합니다.
레이저 용접 헤드:안정적이고 깊은{0}}침투 용접을 보장하기 위해 빔의 초점을 정확하게 맞춥니다.
맞춤형 설비:로딩 오류를 제거하고 반복성을 보장하는 맞춤형 워크홀딩 레이아웃.
통합 제어 장치:로봇 운동학, 용접 일정, 가스 흐름 및 안전 인터록을 관리하는 중앙 집중식 인터페이스입니다.
안전 인클로저:유해한 레이저 방사선, 강렬한 광학 눈부심, 자외선, 용접 연기 및 스파크로부터 작업자를 보호합니다.
적용 가능한 재료
스테인레스 스틸:제어 캐비닛, 주방용품, 의료 기기 및 정밀 건축 구조물.
탄소강:기계 베이스, 구조용 브래킷, 산업용 부품 및 무거운 조립품.
알류미늄:EV 배터리 팩 구조, 경량 자동차 프레임 및 특수 인클로저.
아연 도금 강철: 자동차 하위-조립품, HVAC 부품 및 부식 방지 패널-.
구리 및 특수 합금:특수 전기 및 전자 애플리케이션.
맞춤화
모든 제조 라인에는 고유한 제약 조건이 있습니다. 우리는 다음과 같은 시스템을 맞춤화합니다.
광학 구성:재료 두께 및 사이클 시간 목표에 맞는 레이저 출력 및 빔 전달.
운동학적 도달 범위:구성품 크기에 맞게 로봇 페이로드 및 도달 범위 구성이 조정됩니다.
고정 및 클램핑: 귀하의 부품에 맞게 설계된 공압식, 유압식 또는 수동식 빠른-변경 고정 장치입니다.
공장 자동화:자동 로딩/언로딩 갠트리, 컨베이어 통합 및 비전-기반 솔기 추적을 포함한 턴키 옵션입니다.
자주 묻는 질문
Q: 견적을 위해서는 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A: 제품 도면, 재료 세부 사항, 두께, 용접 요구 사항 및 예상 생산량을 알려주십시오. 이는 올바른 구성을 권장하는 데 도움이 됩니다.
Q: 로봇식 레이저 용접 워크스테이션의 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 배송 시간은 기계 구성, 사용자 정의 요구 사항 및 생산 일정에 따라 다릅니다.
Q: 설치 및 교육 지원을 제공합니까?
답: 그렇습니다. 배송 후 운영 안내, 기본 교육, 기술 지원이 제공될 수 있습니다.
Q: 주문하기 전에 용접 공정을 방문하거나 테스트할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 용접 테스트는 샘플이나 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
Q: 기계 가격에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
A: 가격은 주로 레이저 출력, 로봇 모델, 고정 장치 설계, 자동화 수준 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 다릅니다.
Q: 설치 후 워크스테이션을 어떻게 유지 관리할 수 있나요?
A: 레이저 시스템, 로봇 구성 요소, 고정 장치 및 냉각 시스템을 정기적으로 검사하면 안정적인 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다.
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