레이저 절단기가 절단할 수 없는 이유는 무엇입니까?

1. 레이저 튜브의 광 출력부
레이저 튜브는 절단 효과에 영향을 미치는 가장 중요한 부분입니다. 가공 효과, 절단 성능 및 기타 작업을 결정합니다. 이러한 유형의 상황이 발생하면 테스트할 첫 번째 구성 요소는 레이저 튜브여야 합니다. 손상되었는지 확인하십시오. 손상되었으면 교체해야 합니다. 손상되지 않았으며 청소해야 합니다.
2. 초점 렌즈가 손상되었습니다.
절단 속도가 너무 빠르고, 초점 렌즈가 손상되어 초점 효과가 떨어지고, 광학 경로가 잘못되었으며, 전압이 불안정합니다. 이는 모두 레이저 절단이 절단할 수 없는 이유입니다.
3. 레이저 빔의 광학 경로
레이저 빔의 광학 경로는 레이저 조사 강도를 결정합니다. 광학 경로의 전송 중에 레이저 빔이 약해지면 플레이트가 지속적으로 절단될 가능성이 높습니다. 이때 광학 경로가 중앙에 있는지 확인해야 합니다. 중앙을 통과하든 레이저가 구멍을 통과하지 못하면 회절이 쉽게 발생하여 레이저 튜브 전력과 빔이 약해집니다. 이러한 유형의 문제를 처리하려면 작동 전류를 증가시켜 해결할 수 있습니다.
4. 레이저 튜브 변형
레이저 튜브는 레이저를 결정하는 주요 요소입니다. 변형되면 절단 실패도 발생합니다. 치료 계획의 경우 레이저 튜브를 여러 번 회전한 다음 가공에 가장 적합한 지지 각도로 회전해야 합니다. 변형으로 인해 교체하지 마십시오.
물론, 판의 절단이 고르지 않거나 절단이 불가능한 데에는 재료 자체의 문제, 보조 가스의 압력 부족, 냉각 시스템의 탁한 물, 방열 효과 불량 등 많은 요인이 있습니다. 레이저 절단이 절단이 불가능한 문제를 심각하게 받아들여야 하며, 이러한 문제에 대한 해결책을 찾는 것은 생산 효율을 높이고 레이저 절단의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.