레이저 커팅은 정밀 제조 공정이며, 일반적인 문제 중 하나는 레이저 커팅 헤드의 진동입니다. 이는 절단의 품질과 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다. 아래에서 레이저 커팅 헤드의 교정, 감도 수준 조정, 공기원 검사, 접지선 검사 및 초점 위치 검사를 포함한 여러 가지 가능한 솔루션을 소개합니다.
1. 레이저 커팅 헤드 교정
먼저 레이저 커팅 헤드를 교정해야 합니다. 높이 조절기를 열고 아래에서 교정 옵션을 찾아 플로팅 헤드를 교정합니다. 시스템 프롬프트에 따라 커팅 헤드를 보드 표면에 가까이 가져가 약 5mm에서 1cm 위치에서 교정을 시작합니다. 교정이 성공하면 설정을 저장합니다.
2. 감도 레벨 조정
교정 후에도 커팅 헤드 지터가 계속 발생하면 감도 수준(LV)을 조정하는 것을 고려할 수 있습니다. 교정 후 시스템은 감도 수준을 자동으로 조정해야 합니다. 필요한 경우 감도 수준을 수동으로 낮추고 12와 같은 적절한 값으로 조정할 수 있습니다. 감도 수준을 낮추는 옵션은 일반적으로 "Follow Fast, Follow Slow" 설정에 있습니다.
3. 가스원 확인
커팅 헤드가 진동하는 또 다른 이유는 공기원 문제입니다. 실린더의 공기 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하여 공기 흐름이 따라갈 수 있는지 확인해야 합니다.
4. 접지선을 확인하세요
접지선에 문제가 있으면 절단 헤드가 진동할 수도 있습니다. 먼저 공작 기계의 접지선이 연결되었는지 확인해야 합니다. 접지선에 문제가 있으면 공작 기계에 과도한 정전 용량이나 과도한 정전기가 발생하여 절단 헤드가 위아래로 뛸 수 있습니다.
5. 초점 위치 및 공기압 확인
고출력 레이저를 사용하는 경우 초점 위치와 공기압에 대한 특별한 검사가 필요합니다. 초점 위치가 너무 높거나 공기압이 너무 높으면 절단 헤드가 흔들릴 수 있습니다. 절단이 완료된 후 작업물의 온도는 손으로 만져서 측정할 수 있습니다. 뜨겁게 느껴지면 초점 위치 또는 공기압을 적절히 낮춰야 할 수 있습니다.
마지막으로 보호 렌즈를 확인해야 합니다. 보호 렌즈가 오염되면 교체해야 할 수도 있습니다.
간단히 말해서, 커팅 헤드 진동을 해결하려면 여러 측면에서 검사하고 조정해야 합니다. 포괄적인 고려와 세심한 작업만이 파이버 레이저 절단기 공정의 정확성과 품질을 보장할 수 있습니다.
레이저 커팅 중 레이저 헤드 지터에 대한 여러 가지 솔루션
May 12, 2024
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